মানুষ যখন স্থান পরিবর্তন করে, তখন নিরাপত্তা সবার আগে আসেক্রাশার পরিধানের যন্ত্রাংশ. কর্মীরা সঠিক সরঞ্জাম এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম ব্যবহার করেন। তারা প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করেনশঙ্কু পেষণকারী যন্ত্রাংশ, চোয়াল পেষণকারী চোয়াল প্লেট ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, এবংব্রোঞ্জের যন্ত্রাংশদলগুলি পরীক্ষা করেচোয়াল পেষণকারী পিটম্যানকাজ শুরু করার আগে। ভুলের কারণে দুর্ঘটনা ঘটতে পারে।
কী Takeaways
- দুর্ঘটনা রোধ করতে এবং শ্রমিকদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পরিধানযোগ্য যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের আগে সর্বদা ক্রাশারটি বন্ধ এবং লক আউট করুন।
- সঠিক সরঞ্জাম, ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং ধাপে ধাপে অপসারণ এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুসরণ করুন যাতেশ্রমিক এবং সরঞ্জাম উভয়কেই রক্ষা করুন.
- নিরাপত্তা উন্নত করতে, ডাউনটাইম কমাতে এবং দলের সদস্যদের মধ্যে স্পষ্ট যোগাযোগ এবং নিয়মিত প্রশিক্ষণ বজায় রাখুন।ক্রাশার যন্ত্রাংশের আয়ু বাড়ান.
নিরাপদে ক্রাশার ওয়্যার পার্টস প্রতিস্থাপনের প্রস্তুতি
মেশিন বন্ধ এবং বিচ্ছিন্নকরণ
কেউ ক্রাশার স্পর্শ করার আগে, তাদের নিশ্চিত করতে হবে যে মেশিনটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ আছে। দলগুলি সরঞ্জামগুলি বন্ধ করে দেয় এবং যেকোনো বিদ্যুৎ উৎস থেকে এটিকে বিচ্ছিন্ন করে। এই পদক্ষেপটি দুর্ঘটনাজনিত স্টার্ট-আপ থেকে সকলকে নিরাপদ রাখে। কর্মীরা তাদের প্রয়োজনীয় সমস্ত সরঞ্জাম এবং প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ সংগ্রহ করে। তারা পরবর্তীতে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে এমন কোনও ক্ষতির জন্য এলাকাটি পরীক্ষা করে।
টিপ:শুরু করার আগে সর্বদা সঠিক ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (PPE) পরুন। এর মধ্যে রয়েছে শক্ত টুপি, সুরক্ষা চশমা, গ্লাভস, স্টিলের আঙুলের বুট এবং উচ্চ-দৃশ্যমানতা জ্যাকেট। কোলাহলপূর্ণ এলাকায় শ্রবণ সুরক্ষাও গুরুত্বপূর্ণ।
লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি
লকআউট/ট্যাগআউট (LOTO) পদ্ধতি কর্মীদের অপ্রত্যাশিত শক্তি নির্গমন থেকে রক্ষা করে। দলগুলি সুইচ এবং ভালভ সুরক্ষিত করার জন্য লক এবং ট্যাগ ব্যবহার করে। তারা নিশ্চিত করে যে কেউ ভুল করে ক্রাশারটি চালু করতে না পারে। প্রতিটি কর্মী বিদ্যুৎ উৎসে তাদের নিজস্ব লক এবং ট্যাগ স্থাপন করে। এইভাবে, সবাই জানে কে মেশিনে কাজ করছে।
- LOTO ধাপগুলির মধ্যে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:
- ক্রাশার বন্ধ করে দাও।
- সমস্ত শক্তির উৎস বিচ্ছিন্ন করুন।
- প্রতিটি উৎস লক এবং ট্যাগ করুন।
- মেশিনটি চালু হতে পারছে না তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করুন।
কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার এবং সংগঠিত করা
একটি পরিষ্কার এবং সুসংগঠিত কর্মক্ষেত্র দুর্ঘটনা রোধ করতে সাহায্য করে। কর্মীরা এলাকা থেকে ধ্বংসাবশেষ, সরঞ্জাম এবং অবশিষ্ট উপকরণ অপসারণ করে। তারা সঠিক আলোর ব্যবস্থা করে এবং নিশ্চিত করে যে হাঁটার পথ পরিষ্কার। দলগুলি ভারী জিনিসপত্রের জন্য উপযুক্ত উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যেমন হোস্ট বা স্লিং।ক্রাশার পরিধানের যন্ত্রাংশভালো সংগঠন সকলকে দ্রুত এবং নিরাপদে কাজ করতে সাহায্য করে।
জীর্ণ ক্রাশার পরিধান যন্ত্রাংশ সনাক্তকরণ
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন কৌশল
দলগুলি সমস্যা চিহ্নিত করার প্রথম পদক্ষেপ হিসেবে চাক্ষুষ পরিদর্শন ব্যবহার করেক্রাশার পরিধানের যন্ত্রাংশ। তারা ব্রাশ, এয়ার কম্প্রেসার, অথবা ওয়াটার জেট দিয়ে যন্ত্রাংশ পরিষ্কার করে। এটি তাদের ফাটল, চিপস বা অসম পৃষ্ঠ দেখতে সাহায্য করে। কর্মীরা চকচকে দাগ, খাঁজ বা অনুপস্থিত অংশগুলি খুঁজে বের করে। তারা ক্যালিপার বা গেজ দিয়ে জীর্ণ স্থানগুলির গভীরতা এবং আকার পরিমাপ করে। প্রতিটি অংশের ফিট এবং সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করলে সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি ধরা পড়ে। নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরিদর্শনের ফলে সমস্যা আরও খারাপ হওয়ার আগেই তা খুঁজে পাওয়া সহজ হয়।
টিপ:একটি বিস্তারিত রক্ষণাবেক্ষণ লগ রাখা দলগুলিকে পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন ট্র্যাক করতে সহায়তা করে। এই রেকর্ড পরিকল্পনা সহজ করে তোলে এবং ক্ষয়ক্ষতির ধরণগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
3 এর 3 পদ্ধতি: ক্ষয় এবং ক্ষতির লক্ষণগুলি সনাক্ত করা
কর্মীরা এমন সাধারণ লক্ষণগুলি খোঁজেন যা দেখায় যে ক্রাশার পরিধানের যন্ত্রাংশগুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। এই লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে পাতলা ধাতু, গভীর আঁচড় এবং ভাঙা প্রান্ত। কখনও কখনও, যন্ত্রাংশগুলি অপারেশনের সময় অসম ক্ষয় বা অদ্ভুত শব্দ দেখায়। দলগুলি আলগা বল্টু বা ভুলভাবে সারিবদ্ধ অংশগুলি পরীক্ষা করে। তারা কম্পন বা কর্মক্ষমতার পরিবর্তনের জন্যও নজর রাখে। প্রতিস্থাপনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ অংশগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের চোয়াল প্লেট, ক্রোমিয়াম স্টিলের লাইনার এবং অ্যালয় স্টিলের উপাদান।
| ক্রাশার ওয়্যার পার্ট | ফাংশন / ভূমিকা | পরিধানের বৈশিষ্ট্য এবং কারণ | সাধারণ প্রতিস্থাপন চক্র |
|---|---|---|---|
| স্থির এবং চলমানচোয়ালের প্লেট | ক্রাশিংয়ের সময় বিশাল প্রভাবের বোঝা বহনকারী প্রধান কার্যকরী উপাদানগুলি | বারবার আঘাত এবং ঘর্ষণের কারণে বিশেষ করে মাঝখানে এবং নীচের অংশে গুরুতর ক্ষয় | ব্যবহার এবং উপাদানের কঠোরতার উপর নির্ভর করে কয়েক মাস থেকে অর্ধ বছর |
| সাইড গার্ড প্লেট | বস্তুগত প্রভাব থেকে ক্রাশার বডিকে রক্ষা করুন | উপাদানের প্রভাবে ক্ষয় | প্রায় অর্ধেক বছর, ব্যবহারের তীব্রতার সাথে পরিবর্তিত হয় |
| প্লেট টগল করুন | চলমান এবং স্থির চোয়ালের প্লেট সংযুক্ত করুন; ক্ষতি রোধ করতে বীমা অংশ হিসেবে কাজ করুন | ক্রাশারকে রক্ষা করার জন্য ওভারলোডের নিচে ভেঙে ফেলুন; সামান্য ঘর্ষণ সহ স্লাইডিং কন্টাক্ট | প্রায় অর্ধেক বছর |
| স্প্রিং টেনশন রড এবং স্প্রিং উপাদান | সমন্বয় আসন এবং পিছনের সাপোর্ট প্লেট সংযুক্ত করুন; স্থিতিশীলতা বজায় রাখুন এবং কম্পন শোষণ করুন | বাফার কম্পন এবং আঘাত; ক্ষয় বা ক্ষতির জন্য সময়মত প্রতিস্থাপন প্রয়োজন | প্রায় অর্ধেক বছর |
| বিয়ারিং | অপারেশনের সময় রেডিয়াল লোড বহন করুন | দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ লোডের অধীনে ক্ষয়; পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন প্রয়োজন | সাধারণত এক বছরেরও বেশি সময় ধরে |
প্রতিস্থাপনের সময় নির্ধারণ করা
দলগুলি সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করে পরিধানের ধরণগুলি বোঝার জন্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সেট আপ করে। তারা প্রায়শই একই সময়ে ম্যান্টেল এবং কোন লাইনার প্রতিস্থাপন করে যাতে যন্ত্রাংশগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি কম হয়। পরিধানের হার পর্যবেক্ষণ করা এবং প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করা অংশের আয়ু সর্বাধিক করতে এবং ডাউনটাইম কমাতে সাহায্য করে। নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কারকরণ এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ - যেমন লুব্রিকেশন এবং অ্যালাইনমেন্ট চেক - ক্রাশারগুলিকে নিরাপদে চালু রাখে। ঘন ঘন পরীক্ষা দলগুলিকে সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে ধরতে এবং ব্যয়বহুল মেরামত এড়াতে সহায়তা করে।
ক্রাশার ওয়্যার পার্টস নিরাপদে অপসারণ এবং ইনস্টলেশন
পার্ট 3 সঠিক সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন
সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা নিরাপত্তা এবং দক্ষতার ক্ষেত্রে একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে। দলগুলি ক্রাশার পরিধানের যন্ত্রাংশ অপসারণ এবং ইনস্টল করার জন্য রেঞ্চ, টর্ক রেঞ্চ এবং অ্যালাইনমেন্ট সরঞ্জাম ব্যবহার করে। ক্রেন বা হোস্টের মতো উত্তোলন ডিভাইসগুলি আঘাতের ঝুঁকি ছাড়াই ভারী চোয়ালের প্লেটগুলি সরাতে সহায়তা করে। অনেক সাইট এখন লকলিফ্ট™ এবং সেফ-টি লিফ্ট™ এর মতো বিশেষ উত্তোলন সিস্টেম ব্যবহার করে। এই সিস্টেমগুলি কঠোর অস্ট্রেলিয়ান মান অনুসরণ করে এবং কর্মীদের লিফটিং লগগুলিকে ওয়েল্ডিং এড়াতে সাহায্য করে, যা বিপজ্জনক হতে পারে। লকলিফ্ট™ একটি পেটেন্টযুক্ত টর্চ রিং ব্যবহার করে, যা প্রক্রিয়াটিকে দ্রুত এবং নিরাপদ করে তোলে। সেফ-টি লিফ্ট™ কর্মীদের ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ না করেই লাইনারগুলি সরাতে দেয়, যা সকলকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করে।
টিপ:শুরু করার আগে সর্বদা সরঞ্জাম এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরীক্ষা করে নিন। শক্ত টুপি, সুরক্ষা চশমা, গ্লাভস, স্টিলের আঙুলের বুট এবং ডাস্ট মাস্ক ধ্বংসাবশেষ এবং ধুলো পড়া থেকে রক্ষা করে।
ধাপে ধাপে অপসারণ প্রক্রিয়া
একটি পরিষ্কার অপসারণ প্রক্রিয়া সকলকে নিরাপদ রাখে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করে। শীর্ষস্থানীয় নির্মাতারা এই পদক্ষেপগুলি সুপারিশ করেন:
- বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং লকআউট/ট্যাগআউট ডিভাইস প্রয়োগ করুন। এটি ক্রাশারটিকে দুর্ঘটনাক্রমে শুরু হওয়া থেকে বিরত রাখে।
- মেশিনটি চালু করার চেষ্টা করুন যাতে নিশ্চিত হয় যে এটি বন্ধ আছে এবং সমস্ত চলমান যন্ত্রাংশ বন্ধ আছে।
- সঠিক সরঞ্জাম দিয়ে সুরক্ষা কভার বা প্যানেলগুলি সরান।
- ক্রসক্রস প্যাটার্নে বোল্টগুলি আলগা করুন। এটি যন্ত্রাংশের উপর চাপ প্রতিরোধ করে।
- পুরাতন লাইনার বা চোয়ালের প্লেট সাবধানে অপসারণ করার জন্য উত্তোলন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
- সরানো অংশগুলি ফাটল বা ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন। অস্বাভাবিক কিছু লিখুন।
- মরিচা, গ্রীস বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য মাউন্টিং পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন।
এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা দলগুলিকে ভুল এড়াতে সাহায্য করে এবংক্রাশার পরিধানের যন্ত্রাংশপরবর্তী ইনস্টলেশনের জন্য ভালো অবস্থায়।
নতুন পরিধান যন্ত্রাংশ নিরাপদে ইনস্টল করা
সঠিক ইনস্টলেশন নিরাপদ অপসারণের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। দলগুলি অ্যালাইনমেন্ট টুল ব্যবহার করে নতুন ক্রাশার ওয়্যার পার্টস সারিবদ্ধ করে। তারা প্রস্তুতকারকের সুপারিশকৃত টর্কের সাথে বোল্টগুলিকে শক্ত করে। এটি ভুল অ্যালাইনমেন্ট প্রতিরোধ করে, যা অসম ক্ষয় বা এমনকি সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। সঠিক উপকরণ ব্যবহার এবং নির্দেশাবলী অনুসরণ করলে অতিরিক্ত গরম, কম্পন এবং বাধা এড়াতে সাহায্য করে। দলগুলি সঠিক লুব্রিকেশন পরীক্ষা করে এবং নিশ্চিত করে যে সমস্ত সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কাজ করছে। এই পদক্ষেপগুলি এড়িয়ে গেলে রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বেশি হতে পারে এবং আরও ডাউনটাইম হতে পারে।
বিঃদ্রঃ:ভুলভাবে সারিবদ্ধ বা খারাপভাবে ইনস্টল করা অংশগুলি দ্রুত জীর্ণ হয়ে যায় এবং ক্রাশারের ক্ষতি করতে পারে। সর্বদা সারিবদ্ধকরণ এবং বল্টু শক্তকরণ দুবার পরীক্ষা করুন।
টিম সমন্বয় এবং যোগাযোগ
ভালো টিমওয়ার্ক কাজকে নিরাপদ এবং দক্ষ রাখে। শাটডাউন অপ্টিমাইজেশন প্রোগ্রামগুলি দেখায় যে পরিকল্পনা, প্রশিক্ষণ এবং স্পষ্ট যোগাযোগ দলগুলিকে দ্রুত এবং কম ভুলের সাথে শেষ করতে সহায়তা করে। প্রতিটি ব্যক্তি তাদের ভূমিকা জানে এবং প্রত্যেকে একই সুরক্ষা পদক্ষেপ অনুসরণ করে। দলগুলি অ-গুরুত্বপূর্ণ কাজগুলি সরিয়ে দেয় এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলিতে মনোনিবেশ করে। কিছু খনিতে, আরও ভাল সমন্বয় শাটডাউনের সময়কে প্রায় অর্ধেকে কমিয়ে দিয়েছে। নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী কেবল তখনই কাজ করে যখন সবাই সমন্বয়ে থাকে। অপারেটর, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী এবং বিশেষজ্ঞদের অবশ্যই নিরাপদে এবং সময়মতো ক্রাশার পরিধানের যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের জন্য একসাথে কাজ করতে হবে।
যখন সবাই যোগাযোগ করে এবং একটি দল হিসেবে কাজ করে, তখন দুর্ঘটনার ঝুঁকি কমে যায় এবং ক্রাশারটি আরও ভালোভাবে চলে।
ক্রাশার ওয়্যার পার্টস প্রতিস্থাপন-পরবর্তী পরীক্ষা
পরীক্ষা এবং প্রাথমিক কার্যক্রম
নতুন ক্রাশার ওয়্যার পার্টস ইনস্টল করার পর, টিমকে সাবধানতার সাথে পরীক্ষা চালানো শুরু করা উচিত। তারা ক্রাশারটি বন্ধ করে এবং লক করে রাখে, প্রতিটি যন্ত্রাংশের ওজন পরীক্ষা করে এবং নিশ্চিত করে যে উত্তোলন সরঞ্জামগুলি এটি পরিচালনা করতে পারে। কর্মীরা যন্ত্রাংশগুলি সুরক্ষিত করার জন্য এবং উত্তোলনের গর্তগুলি পরীক্ষা করার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে।গালের প্লেট। যখন ক্রাশার চালু হয়, তখন তারা অদ্ভুত শব্দ শুনতে পায় এবং কোন কম্পন হচ্ছে কিনা তা লক্ষ্য করে। তারা পণ্যের আকার এবং গুণমান পরীক্ষা করে। যদি কিছু ভুল মনে হয়, তাহলে তারা মেশিনটি বন্ধ করে সমস্যা খুঁজে বের করে। তেলের স্তর এবং চাপ ঠিক আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য দলগুলি লুব্রিকেশন সিস্টেমও পরীক্ষা করে। এই প্রথম পরীক্ষাটি সমস্যাগুলি বড় সমস্যা হওয়ার আগে ধরতে সাহায্য করে।
চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং সমন্বয়
একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে সবকিছু ঠিকঠাকভাবে কাজ করছে। কর্মীরা সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যেমন রোটর, লাইনার, বিয়ারিং এবং চিক প্লেটগুলি পরীক্ষা করে। তারা ক্ষতি বা ক্ষয়ের লক্ষণগুলি অনুসন্ধান করে। দলটি পরীক্ষা করে যে বোল্ট এবং ফাস্টেনারগুলি টাইট কিনা এবং যন্ত্রাংশগুলি একসাথে ভালভাবে ফিট করে কিনা। তারা শক্তির ব্যবহারে পরিবর্তন বা বাধাগুলিও অনুসন্ধান করে। যদি তারা কিছু ভুল খুঁজে পায়, তবে তারা দ্রুত সমন্বয় করে। নিয়মিত পরিদর্শন এবং খুচরা যন্ত্রাংশ প্রস্তুত রাখা ক্রাশারটিকে সুচারুভাবে চলতে সাহায্য করে।
টিপ:রোটেট চোয়াল ৫০-২০০ ঘন্টা পরে মারা যায়, তারপর প্রতি ৪০০-৫০০ ঘন্টা অন্তর, তাদের আয়ু বাড়াতে এবং কর্মক্ষমতা উন্নত রাখতে।
ডকুমেন্টেশন এবং রেকর্ড রাখা
ভালো রেকর্ড দলগুলিকে ক্রাশারের পরিধানের যন্ত্রাংশের স্বাস্থ্য ট্র্যাক করতে সাহায্য করে। শ্রমিকরা প্রতি মাসে ছবি তোলেন যাতে পরিধানের ধরণ পর্যবেক্ষণ করা যায়। তারা ক্রাশারের তৈরি, মডেল, সিরিয়াল নম্বর এবং অবস্থানের মতো বিশদ বিবরণ লিখে রাখেন। তারা পরিদর্শনের তারিখ, কে কাজ করেছে এবং শেষ চেকের পর থেকে ক্রাশারটি কত ঘন্টা ধরে চলছে তাও রেকর্ড করেন। দলগুলি এই তথ্য সংরক্ষণ করতে এবং সময়ের সাথে সাথে তুলনা করতে ডিজিটাল সরঞ্জাম ব্যবহার করে। এই রেকর্ডগুলি প্রবণতা সনাক্ত করতে, ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা করতে এবং সুরক্ষা নিয়মগুলি পূরণ করতে সহায়তা করে।
ক্রাশার ওয়্যার পার্টসের প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়মিত প্রশিক্ষণের গুরুত্ব
নিয়মিত প্রশিক্ষণ ক্রাশার পরিধান যন্ত্রাংশের সাথে কাজ করার সময় সকলকে নিরাপদ এবং আত্মবিশ্বাসী রাখে। একটি শক্তিশালী প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম অনেক বিষয় কভার করে:
- দলগুলি শিখেছে কিভাবে ওভারলোড এড়াতে সঠিকভাবে ক্রাশারে উপাদান সরবরাহ করতে হয়।
- প্রত্যেকেরই ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম যেমন হার্ড টুপি, সুরক্ষা চশমা এবং ধুলো মাস্ক ব্যবহার করা উচিত।
- কর্মীরা সাইটের নিরাপত্তার নিয়মগুলি বোঝেন, যেমন বর্জন অঞ্চলের বাইরে থাকা এবং লক্ষণগুলি অনুসরণ করা।
- প্রশিক্ষণের মধ্যে রয়েছে দৈনিক পরিদর্শন,যন্ত্রাংশ পরীক্ষা করা, এবং লকআউট/ট্যাগআউট ধাপগুলি কীভাবে ব্যবহার করবেন।
- অপারেটররা রিমোট কন্ট্রোল এবং স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন সিস্টেমের মতো নতুন সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারবেন।
- চলমান শিক্ষা এবং সার্টিফিকেশন কর্মীদের নতুন সরঞ্জাম এবং নিরাপত্তা নিয়ম মেনে চলতে সাহায্য করে।
- সুপ্রশিক্ষিত দলগুলির দুর্ঘটনা কম হয় এবং মেশিনগুলিকে দীর্ঘ সময় ধরে চলতে সাহায্য করে।
সঠিক প্রশিক্ষণ যন্ত্রাংশ পরিচালনা এবং ইনস্টল করার সঠিক উপায়ও শেখায়, যা ক্ষতি রোধ করতে সাহায্য করে এবং সবাইকে নিরাপদ রাখে।
নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন
নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণক্রাশারের ক্ষয়ক্ষতির যন্ত্রাংশ দীর্ঘস্থায়ী হতে সাহায্য করে এবং ক্রাশারটি সুচারুভাবে চলতে সাহায্য করে। দলগুলি একটি পরিকল্পনা অনুসরণ করে যার মধ্যে রয়েছে:
- পরিধানের ধরণ পরীক্ষা করা এবং ফাটল বা আলগা বল্টু আছে কিনা তা পরীক্ষা করা।
- প্রতি সপ্তাহে বা মাসে বিয়ারিং লুব্রিকেটিং এবং লাইনার পরীক্ষা করা।
- বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে ক্ষয় এবং দাগের সমস্যাগুলি প্রাথমিকভাবে পরিমাপ করা।
- ক্রাশার সেটিংস সামঞ্জস্য করা এবং ফিড সমান কিনা তা নিশ্চিত করা।
- যন্ত্রাংশ সঠিকভাবে ইনস্টল করা এবং সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করা।
- নিরাপদ পরিচালনা এবং পরিধান স্বীকৃতি সম্পর্কে সকলকে প্রশিক্ষণ দেওয়া।
- বিশ্বস্ত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উন্নতমানের যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা।
- অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ মজুদে রাখা এবং সফ্টওয়্যার দিয়ে সেগুলি ট্র্যাক করা।
একটি ভালো রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীর মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার করা, কম্পন পরীক্ষা করা এবং ধুলো এবং আর্দ্রতা থেকে যন্ত্রাংশ রক্ষা করা।
ক্রমাগত উন্নতি এবং নিরাপত্তা সংস্কৃতি
ক্রমাগত উন্নতি মানে সর্বদা আরও ভালো কাজের উপায় খোঁজা। দলগুলি দ্রুত এবং কম ঝুঁকি সহ যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের জন্য নতুন সরঞ্জাম এবং নিরাপদ পদ্ধতি ব্যবহার করে। তারা এমন উপকরণ বেছে নেয় যা শব্দ এবং কম্পন কমায়, কাজটিকে নিরাপদ করে তোলে। নিয়মিত পর্যবেক্ষণ দলগুলিকে জীর্ণ যন্ত্রাংশগুলি সমস্যা সৃষ্টি করার আগেই প্রতিস্থাপন করতে সহায়তা করে। একটি শক্তিশালী নিরাপত্তা সংস্কৃতি প্রকৃত সুবিধা নিয়ে আসে:
- কম দুর্ঘটনা এবং ভাঙ্গন
- কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ
- কম ডাউনটাইম
- কর্মীদের মনোবল ভালো হয়
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যয় করা প্রতিটি ডলার মেরামতের জন্য দশ ডলার পর্যন্ত সাশ্রয় করতে পারে। একটি নিরাপদ কর্মক্ষেত্র প্রত্যেককে তাদের সর্বোত্তম কাজ করতে সহায়তা করে।
ক্রাশারের পরিধানের যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের সময় প্রতিটি ধাপে নিরাপত্তা গুরুত্বপূর্ণ। দলগুলি প্রস্তুত করে, পরিদর্শন করে এবং নিরাপদ পদ্ধতি অনুসরণ করে। তারা ইনস্টলেশনের পরে যন্ত্রাংশ পরীক্ষা করে এবং নতুন দক্ষতা অর্জন করে। প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা কঠোরভাবে অনুসরণ করলে দুর্ঘটনা রোধ করা যায় এবং সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময় ধরে চলতে থাকে।
ভালো অভ্যাস অর্থ সাশ্রয় করে এবং কর্মীদের সুরক্ষা দেয়।
- শুরু করার আগে প্রস্তুতি নিন
- যন্ত্রাংশগুলি ঘন ঘন পরীক্ষা করুন
- নিরাপদে অপসারণ এবং ইনস্টলেশনের ধাপগুলি ব্যবহার করুন
- প্রতিস্থাপনের পরে সবকিছু পরীক্ষা করুন
- নিয়মিতভাবে দলগুলিকে প্রশিক্ষণ দিন
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
দলগুলোর কত ঘন ঘন ক্রাশারের পরিধানের যন্ত্রাংশ পরিদর্শন করা উচিত?
দলগুলি প্রতি সপ্তাহে ক্ষয়ক্ষতির যন্ত্রাংশ পরীক্ষা করে। নিয়মিত পরিদর্শনের ফলে ক্ষতি তাড়াতাড়ি সনাক্ত করা যায় এবং ক্রাশারটি নিরাপদে চালু রাখা যায়।
প্রত্যেকের জন্য কোন ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জামের প্রয়োজন?
শ্রমিকরা শক্ত টুপি, নিরাপত্তা চশমা, গ্লাভস, স্টিলের বুট এবং উচ্চ-দৃশ্যমানতা জ্যাকেট পরে। শ্রবণ সুরক্ষা শব্দের এলাকায় সাহায্য করে।
কেউ কি পুরাতন ক্রাশার ওয়্যার পার্টস পুনরায় ব্যবহার করতে পারেন?
না, দলগুলোর জীর্ণ যন্ত্রাংশ পুনরায় ব্যবহার করা উচিত নয়। পুরানো যন্ত্রাংশ সহজেই ভেঙে যায় এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে। সর্বদা নতুন, প্রস্তুতকারক-অনুমোদিত প্রতিস্থাপন যন্ত্র ব্যবহার করুন।
পোস্টের সময়: আগস্ট-১৩-২০২৫