শঙ্কু ক্রাশার কী দিয়ে তৈরি?

A শঙ্কু পেষণকারীকঠিন কাজগুলি পরিচালনা করার জন্য উচ্চ-গ্রেডের উপকরণের উপর নির্ভর করে, বিশেষ করে এরশঙ্কু পেষণকারী উপাদান। ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, বিশেষ করে হ্যাডফিল্ড ইস্পাত, এর নির্মাণে প্রাধান্য পায়। এই উপাদানটিতে অসাধারণ দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যার মধ্যে ১২% এরও বেশি ম্যাঙ্গানিজ ব্যবহারের সময় শক্ত হয়ে যায়। ঢালাই লোহা এবং সিরামিক কম্পোজিটগুলি শঙ্কু ক্রাশারের স্থায়িত্বও বাড়ায়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি প্রচণ্ড চাপ এবং ঘর্ষণকারী পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে।

কী Takeaways

• ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতশঙ্কু ক্রাশারের প্রধান উপাদান। এটি খুবই শক্তিশালী এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
• সিরামিক মিশ্রণের মতো শক্তিশালী উপকরণ যন্ত্রাংশকে দীর্ঘস্থায়ী করে। এগুলি শঙ্কু পেষণকারীকেও সাহায্য করে।ভালো কাজ করে এবং কম মেরামতের প্রয়োজন হয়.
• সঠিক উপকরণ নির্বাচন এবং সেটিংস সামঞ্জস্য করা অনেক সাহায্য করতে পারে। এটি ক্রাশারকে ভালোভাবে কাজ করে এবং দীর্ঘস্থায়ী করে।

শঙ্কু পেষণকারী উপাদান এবং তাদের উপকরণ

ম্যান্টল এবং অবতল

দ্যম্যান্টেল এবং অবতলশঙ্কু পেষণকারী যন্ত্রাংশগুলি হল গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা সরাসরি চূর্ণবিচূর্ণ উপাদানের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে। এই অংশগুলি সাধারণত ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা চাপের অধীনে শক্ত হয়ে যায় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে। ম্যান্টেলটি মূল খাদের উপরে অবস্থিত, যখন অবতলগুলি এর চারপাশে স্থির বাটি তৈরি করে। একসাথে, তারা পেষণকারী কক্ষ তৈরি করে যেখানে শিলাগুলি সংকুচিত এবং ভেঙে ফেলা হয়।

পারফরম্যান্স রিপোর্টগুলি দেখায় যে এই উপাদানগুলির পরিধানের হার আকরিক বৈশিষ্ট্য এবং কার্যক্ষম মেট্রিক্সের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। অবতল লাইনারগুলিতে উচ্চ পরিধানের অঞ্চলগুলি প্রায়শই মাঝখানে এবং নীচের সারিতে দেখা যায়, যখন ম্যান্টলে আরও সমানভাবে বিতরণ করা পরিধানের অভিজ্ঞতা হয়। এটি টেকসই উপকরণ নির্বাচন এবং এই উপাদানগুলির আয়ু বাড়ানোর জন্য ক্রাশারের সেটিংস অপ্টিমাইজ করার গুরুত্ব তুলে ধরে।

প্রধান খাদ এবং অদ্ভুত বুশিং

দ্যপ্রধান খাদএবং অদ্ভুত বুশিং হল শঙ্কু ক্রাশারের কাজের মেরুদণ্ড। প্রধান শ্যাফ্ট ম্যান্টেলকে সমর্থন করে এবং ক্রাশিং বল স্থানান্তর করে, অন্যদিকে অদ্ভুত বুশিং ম্যান্টেলকে একটি জাইরেটরি গতিতে চলতে দেয়। এই উপাদানগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং ব্রোঞ্জের সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি করা হয় যা প্রচুর চাপ এবং ঘূর্ণন শক্তি সহ্য করে।

• অদ্ভুত বুশিংয়ের সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:
  • তৈলাক্তকরণ তেলের অতিরিক্ত উত্তাপ
  • হাইড্রোলিক ইউনিট স্ক্রিনে ব্রোঞ্জের ফাইলিং
  • ক্রাশারের সম্পূর্ণ লকআপ
• বুশিং পুড়ে যাওয়ার কারণগুলি:
  • অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ
  • ত্রুটিপূর্ণ লাইনার বা ভুল কনফিগারেশন
  • খাদ্য উপাদানে অতিরিক্ত জরিমানা

যখন কোনও বার্নআউট ঘটে, তখন টেকনিশিয়ানদের মূল কারণ চিহ্নিত করতে হবে, প্রধান শ্যাফ্ট পরিষ্কার এবং পালিশ করতে হবে এবং প্রতিস্থাপনের জন্য ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি পরিমাপ করতে হবে। সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে যে এই শঙ্কু ক্রাশার উপাদানগুলি দক্ষতার সাথে কাজ করে এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়।

ফ্রেম এবং ট্রাম্প রিলিজ মেকানিজম

ফ্রেমটি সমস্ত শঙ্কু ক্রাশার উপাদানের জন্য কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করে। এটি সাধারণত ঢালাই ইস্পাত বা লোহা দিয়ে তৈরি করা হয় যাতে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায় এবং ভারী বোঝা সহ্য করা যায়। অন্যদিকে, ট্র্যাম্প রিলিজ মেকানিজম, ধাতব ধ্বংসাবশেষের মতো অ-ক্রশযোগ্য উপকরণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি থেকে ক্রাশারকে রক্ষা করে।

এই প্রক্রিয়াটি চাপ মুক্ত করার জন্য এবং ক্রাশ না হওয়া উপাদানগুলিকে নিরাপদে অতিক্রম করার জন্য হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে। স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতারা প্রায়শই এই অংশগুলির জন্য সিরামিক কম্পোজিট এবং উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত ব্যবহার করেন। একটি সু-নকশিত ফ্রেম এবং ট্রাম্প রিলিজ প্রক্রিয়া অপারেশনের সময় ক্রাশারের সামগ্রিক দক্ষতা এবং সুরক্ষায় অবদান রাখে।

কেন এই উপকরণগুলি ব্যবহার করা হয়

স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা

শঙ্কু ক্রাশারের যন্ত্রাংশগুলি ব্যবহারের সময় চরম ক্ষয়ক্ষতির সম্মুখীন হয়। এটি মোকাবেলা করার জন্য, নির্মাতারা যেমন উপকরণ ব্যবহার করেম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং সিরামিক কম্পোজিট। ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, বিশেষ করে Mn13Cr2 এবং Mn18Cr2 এর মতো গ্রেড, চাপের মধ্যে শক্ত হয়ে যায়, যা এটিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ চূর্ণ করার জন্য আদর্শ করে তোলে। অন্যদিকে, সিরামিক কম্পোজিটগুলি অতি-উচ্চ কঠোরতা প্রদান করে এবং কঠিন পরিস্থিতিতেও তাদের তীক্ষ্ণ চূর্ণ প্রোফাইল বজায় রাখে।

এই উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে ক্রাশারটি ঘন ঘন প্রতিস্থাপন ছাড়াই দীর্ঘস্থায়ী ব্যবহার পরিচালনা করতে পারে, ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করে।

উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য শক্তি

শঙ্কু ক্রাশারগুলি প্রচণ্ড চাপের মধ্যে কাজ করে, বিশেষ করে যখন কোয়ার্টজ বা গ্রানাইটের মতো শক্ত উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণ করা হয়।উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং টাইটানিয়াম কার্বাইডপ্রধান শ্যাফ্ট এবং ম্যান্টেলের মতো উপাদানগুলির জন্য সাধারণত ইনলে ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়াম কার্বাইড ইনলেগুলি ঐতিহ্যবাহী উপকরণের তুলনায় পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা 1.8 গুণ এবং প্রভাবের দৃঢ়তা 8.8 গুণ উন্নত করে। এই শক্তি নিশ্চিত করে যে ক্রাশার কর্মক্ষমতা হ্রাস না করে উচ্চ-চাপের প্রয়োগগুলি পরিচালনা করতে পারে।

বিভিন্ন ক্রাশিং চাহিদার সাথে অভিযোজনযোগ্যতা

বিভিন্ন ক্রাশিং কাজের জন্য এমন উপকরণের প্রয়োজন হয় যা বিভিন্ন অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, Mn18Cr2 তার চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের কারণে অমেধ্যযুক্ত অনিয়মিত উপকরণ পরিচালনায় উৎকৃষ্ট। সিরামিক কম্পোজিটগুলি অতি-কঠিন পদার্থের সূক্ষ্ম ক্রাশিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত। ডিসক্রিট এলিমেন্ট পদ্ধতি (DEM) এর মতো সংখ্যাসূচক সিমুলেশন ব্যবহার করে কর্মক্ষমতা পরীক্ষাগুলি দেখিয়েছে যে ঘূর্ণন গতি এবং শঙ্কু কোণের মতো পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা অভিযোজনযোগ্যতা আরও উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি Y51 শঙ্কু ক্রাশার 1.5° প্রিসেশন কোণ এবং 450 rad/min ঘূর্ণন গতির সাথে সর্বোচ্চ উৎপাদনশীলতা অর্জন করেছে।

সঠিক উপকরণ এবং কনফিগারেশন নির্বাচন করে, শঙ্কু ক্রাশার উপাদানগুলি দক্ষতা বজায় রেখে বিভিন্ন কর্মক্ষম চাহিদা পূরণ করতে পারে।

উপকরণ কীভাবে ক্রাশারের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে

বর্ধিত দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ু

শঙ্কু ক্রাশারের যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত উপকরণগুলি দক্ষতা উন্নত করতে এবং মেশিনের আয়ুষ্কাল বাড়াতে বিশাল ভূমিকা পালন করে। ম্যাঙ্গানিজ স্টিল এবং সিরামিক কম্পোজিটগুলির মতো উচ্চমানের উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে যন্ত্রাংশগুলি দ্রুত ক্ষয় না করে ভারী-শুল্ক ব্যবহার পরিচালনা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি ঐতিহ্যবাহী উপকরণগুলির তুলনায় দুই থেকে চার গুণ বেশি সময় ধরে স্থায়ী হতে পারে, যা ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হ্রাস করে।

টেকসই উপকরণগুলি পরিচালনার সময় শক্তির ক্ষতিও কমায়। গবেষণায় দেখা গেছে যে শক্তিশালী উপকরণ দিয়ে তৈরি ক্রাশারগুলি কম ক্ষয়ক্ষতি অনুভব করে, যার অর্থ তারা সময়ের সাথে সাথে তাদের কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। এই স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে যে ক্রাশারটি দক্ষতার সাথে কাজ করে, এমনকি কঠিন পরিস্থিতিতেও।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইম হ্রাস

ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের ফলে কার্যক্রম ব্যাহত হতে পারে এবং খরচ বেড়ে যেতে পারে। শক্তিশালী এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করে, নির্মাতারা মেরামতের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে আনে। উদাহরণস্বরূপ, ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত চাপের মধ্যে শক্ত হয়ে যায়, যা এটিকে ম্যান্টেল এবং অবতলের মতো অংশগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। এই বৈশিষ্ট্যটি পরিধানের হার হ্রাস করে, যার ফলে ক্রাশারটি কোনও বাধা ছাড়াই দীর্ঘ সময় ধরে চলতে পারে।

১৯৮২ সালে একটি বৃহৎ পরিসরে পরিচালিত এক গবেষণায় উৎপাদন ক্রাশারের ভাঙ্গন শক্তি এবং আকরিক ভাঙনের বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করা হয়েছিল। ফলাফলে দেখা গেছে যে উচ্চমানের উপকরণ ব্যবহারে কার্যক্ষম ব্যাঘাত উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। গবেষণার নমুনাগুলি উচ্চ-শক্তির পেন্ডুলাম পদ্ধতি ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়েছিল, যা চরম পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য উপকরণগুলির ক্ষমতা নিশ্চিত করে।

উপরন্তু, উপাদান নির্বাচন বিভিন্ন গহ্বর স্তর পরিচালনার ক্ষেত্রে ক্রাশারের কার্যকারিতার উপর প্রভাব ফেলে। পূর্ণ গহ্বর এবং শক্ত শিলা উপকরণ দিয়ে পরিচালিত ক্রাশারগুলি উন্নত উৎপাদন দক্ষতা দেখায়। অন্যদিকে, নরম শিলা উপকরণ দিয়ে কম গহ্বরের অপারেশনগুলি প্রায়শই পরিবর্তনশীল কর্মক্ষমতা তৈরি করে, যার জন্য আরও ঘন ঘন সমন্বয়ের প্রয়োজন হয়।

উন্নত ক্রাশিং নির্ভুলতা

সঠিক উপকরণগুলি ক্রাশিং প্রক্রিয়ার নির্ভুলতাও বৃদ্ধি করে। উদাহরণস্বরূপ, সিরামিক কম্পোজিটগুলি দীর্ঘক্ষণ ব্যবহারের পরেও তাদের তীক্ষ্ণ ক্রাশিং প্রোফাইল বজায় রাখে। এই ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে যে ক্রাশারটি অভিন্ন আকারের উপকরণ তৈরি করে, যা নির্মাণ এবং খনির মতো শিল্পের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

স্বয়ংক্রিয় আকার হ্রাস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি নির্ভুলতা আরও উন্নত করে। এই সিস্টেমগুলির সাথে সজ্জিত ক্রাশারগুলি কর্মক্ষমতা মেট্রিক্সে 38-46% কম তারতম্য অনুভব করে। ধারাবাহিক উৎপাদন গড় সার্কিট কর্মক্ষমতা 12-16% বৃদ্ধি করে, যা ক্রাশারকে আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে।

উন্নত উপকরণ এবং সুনির্দিষ্ট প্রকৌশলের সমন্বয়ের মাধ্যমে, শঙ্কু পেষণকারী উপাদানগুলি ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা প্রদান করে। এই সমন্বয় কেবল পেষণের নির্ভুলতা উন্নত করে না বরং মেশিনটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা পূরণ করে তাও নিশ্চিত করে।

শঙ্কু ক্রাশারে ব্যবহৃত উপকরণগুলি তাদের স্থায়িত্ব এবং দক্ষতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, সিরামিক কম্পোজিট এবং কাস্ট ইস্পাত নিশ্চিত করে যে এই মেশিনগুলি কঠিন প্রয়োগগুলি পরিচালনা করতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।

• শঙ্কু ক্রাশারগুলি শক্তির দক্ষতা ১০-৩০% বৃদ্ধি করে, যার ফলে পরিচালন খরচ কমে।
• চেম্বারের নকশার তারতম্য থাকা সত্ত্বেও, ক্রাশারগুলি একই উপাদানের আকারের জন্য ধারাবাহিক উৎপাদনশীলতা বজায় রাখে।
• শিল্প বিশেষজ্ঞরা উন্নত কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুতার জন্য পরিধান যন্ত্রাংশ এবং চেম্বারের কনফিগারেশন অপ্টিমাইজ করার উপর জোর দেন।

সঠিক উপাদান নির্বাচন কেবল ক্রাশারের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে না বরং খনি শিল্পের বার্ষিক ১.৩ মিলিয়ন টনেরও বেশি পাথর প্রক্রিয়াকরণের চাহিদাও সমর্থন করে। নকশা এবং পরিচালনার পরিবর্তনশীলগুলির ভারসাম্য বজায় রেখে, শঙ্কু ক্রাশারগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে ধারাবাহিক ফলাফল প্রদান করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

শঙ্কু পেষণকারীর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি কী কী?

ম্যান্টেল, অবতল, প্রধান খাদ, অদ্ভুত বুশিং এবং ফ্রেম হল মূল উপাদান। প্রতিটি অংশই পেষণ প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

শঙ্কু পেষণকারী উপাদানগুলির কর্মক্ষমতাকে উপকরণগুলি কীভাবে প্রভাবিত করে?

উচ্চমানের উপকরণ স্থায়িত্ব উন্নত করে,ক্ষয় কমানো, এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করে। তারা নিশ্চিত করে যে ক্রাশারটি কঠিন পরিস্থিতিতেও মসৃণভাবে কাজ করে।

শঙ্কু পেষণকারী উপাদানগুলিতে ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত সাধারণত কেন ব্যবহৃত হয়?

চাপের মধ্যে ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত শক্ত হয়ে যায়, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ চূর্ণ করার জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলে। এর স্থায়িত্ব ম্যান্টেল এবং অবতলের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি করে।